Качественное котельное оборудование - гарантия надежности и стабильности всего предприятия
Необходимость в паре есть практически в любой отрасли индустрии, начиная с фармацевтической и химической промышленности и заканчивая сельскохозяйственной сферой. Существование своей паровой котельной является производственной необходимостью. Пар, получаемый посредством отопительных промышленных котлов, возможно применять не только лишь в технологическом пароснабжении, он считается достаточно удобным носителем обогрева помещений: промышленных и вспомогательных. Для нагревания воды и отопления используются водогрейные котлы.
С каждым днем растет необходимость в блочно модульных котельных на угле установках, это обусловлено, прежде всего, тем, что они легко перевозятся, процедура их монтажа довольно проста и не требует особого разрешения.
Все паровые котлы роднит то, что их рабочим телом считается вода и они образуют пар, однако порядок его получения в них существенно отличается. Для одних нужно древесные топливные брикеты купить и пар образуется в процессе сжигания топлива в инфракрасной горелке для котлов в инфракрасной горелке для котлов , в прочих ( электрических котлах ) - за счет накаливания электрических теннов с использованием электричества. В последнее время частенько можно встретить паровые котлы, к примеру, водонагревательные котлы ICI, которые в состоянии функционировать как на газе, так и на жидком и твердом топливе.
Жаротрубные котлы считаются представителями одного из двух видов котлов, используемых в производстве, второй тип - это водотрубные котлы, главное их отличие в особенности движения дымовых газов, пара и воды, считающихся теплообменивающейся средой. В дымогарных жаротрубных котлах сам процесс заключается в следующем: нагретый газ пропускается по трубам, а вода размещается извне труб. В прошлом же веке были очень распространенны водотрубные котлы, их система нагревания представляет собой трубки, внутри которых движется теплоноситель (в основном, вода) и смесь пара.
Отличие паровых установок кроме того обуславливается и способом циркуляции воды и пара в них; тогда речь идет о системах с естественной и принудительной циркуляцией. В системах первого типа циркуляция происходит за счет перепада в плотности пароводяной смеси, а в котлах второго типа - реализуется специальными насосами. В прямоточных парогенераторах теплоноситель проходит только единожды через теплообменник, а если он постоянно обращается по гидравлическому контуру, то стоит говорить уже об установках с многократной циркуляцией.
По тому, как возвращается конденсат котлы подразделяются на замкнутые и разомкнутые. В разомкнутых системах конденсат поступает в определенный особый конденсатный бак, из него он поступает в котельную установку посредством насоса. Парообразующие системы замкнутого типа работают за счет перепада в давлении конденсата и пара, и ограничены физически высотой столба конденсата (в большинстве случаев до 1. 5 - 2 метров). Такие котлы причисляются к системам низкого давления - неподнадзорным котлам, а именно к системам, которые работают при температурном режиме до 115 С, и давлении до 0, 7 бар.
Повысить КПД нагрева пара помогает монтаж особой конструкции змеевика теплообменника, в нем вода нагревается еще до ее подачи непосредственно в парогенератор, подаваемыми им по типовой дымовой трубе газами. Достоинства данного устройства уже отметили многие и известно оно под названием экономайзер парового котла. Преимущественно, изготавливаются стальные либо чугунные экономайзеры. В частности, экономайзер в жаротрубном паровом котле бытовом выполнен как трубчатое устройство из стали.
Одна из причин, ведущих к серьезным осложнениям в снабжении водой и теплом, считается качество воды. Отложения на трубах (накипь) и ржавчина являются непосредственным результатом использования неочищенной воды, всего лишь слой накипи в один миллиметр влечет рост потребления энергии системы в среднем на десять %. Собственно для предотвращения таких ситуаций выполняется промышленная химводоочистка, которая позволяет гарантировать непрерывную работу оборудования. Суть этой подготовки состоит в том, чтобы отфильтровать воду, убрав из нее любые примеси, снизить в ней количество минералов и смягчить ее. Приспособление, где осуществляется прогрев воды до кипения для уменьшения количества газов и, прежде всего, кислорода, вызывающего коррозию механизмов котла, именуется вакуумным деаэратором. Производят деаэраторы атмосферного и вакуумного вида: атмосферного типа применяются в парообразующих системах, вторые - в котлах, используемых исключительно для подогрева воды. Собственно поэтому оснащение промышленных котлов электрических устройствами химводоподготовки и деаэраторами считается не только желательным, а необходимым, чем и руководствуются лучшие производители котельного оборудования.
Тематические статьи